یکی از مهم ترین مراحل ساخت تمامی سیستم های برودتی، لوله کشی است. در این مرحله قطعات مختلف یک سیستم شامل: کمپرسور، اواپراتور، کندانسور، پرشر سوئیچ ها و… توسط لوله های مسی و یا شیلنگ های فشار قوی به هم متصل می شوند. قطر لوله مسی همواره با ظرفیت سیستم متناسب است. مقدار لوله هم بسته به نحوه قرار گیری و چیدمان قطعات دارد. اتصالات مختلفی ماننده: مغزی ، تبدیل ، زانو ، سه راهی و … هم در این میان استفاده می شود که در ادامه در مورد هر یک توضیحاتی ارائه می کنیم.
”نمایش_ادامه_متن” پس از تعیین محل قرار گیری قطعات و طراحی مسیر، روند لوله کشی با در نظر گرفتن مواردآغازمی شود. تغییر راستای لوله در مسیر پیش بینی شده همواره اجتناب ناپذیر است. جهت تغییر مسیر لوله دو راه داریم که آن ها را شرح می دهیم : راه حل اول: بدین صورت که توسط دستگاه “خم کن” لوله را به میزان دلخواه خم کنیم. حسن خم زدن لوله این است که نیاز به جوشکاری از بین می رود و اتصالی یک دست و مستحکم حاصل می شود. راه حل دوم: استفاده از انواع اتصالات شامل زانو، سه راه، خم و بوشن است. این حالت معمولا زمانی اتفاق می افتد که قطر لوله زیاد باشد چرا که لوله های قطورتر در صورت خم شده له شده و می شکنند. حسن این راه این است که معمولا لوله صاف و زیبا به نظر می رسد چون زانو دقیقا 90 درجه است اما خم ایجاد شده توسط ما ممکن است 87 درجه باشد. در یک سیستم برودتی، گاز مبرد در یک مدار اصلی و تعدادی مدار فرعی در حال حرکت هستند. مسیر اصلی گاز مبرد را بار ها در مطالب قبلی خود آورده ایم .اما در این میان تعدادی مسیر فرعی نیز وجود دارد که گاز یا روغن در آن ها جریان دارد که می توانیم برای اتصال این مدارها از شیلنگ استفاده نمائیم چرا که: ”نمایش_خلاصه”لوله کشی در سیسیتم برودتی:
اتصالات رایج در لوله کشی:
استفاده از خم کن:
اتصالات مسی:
استفاده از شیلنگ به جای لوله :
